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疏通清 洗管道的方案

1)、沟槽 开挖

首 先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。

沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33 放坡 ，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡 。

2)、立模浇筑混凝土基础

根据道路中心线由技术员、 施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设1 0cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼 浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后 ，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。

3)、安管、稳筋

安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板， 两管连接用卷 扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行 下一接管的吊安。

4)、稳筋浇砼

在管道吊 装完毕后立模浇筑稳筋 砼，浇筑时应两 边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。

5 )、窨井

所有窨井 均采用砖砌园井，直径为Φ1 000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。

6)、闭水（污水 管道要求）

待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。

先放水浸泡24 小时后，目 测无明显渗漏方可进 行闭水试验。

7 )、回填

回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将 土挖至沟槽边。在无 土 地 段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为 每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。

 1、 电力管线、信息管廊施工

1)、测量放样

根据建设单位提供的导线点、水准点，准确 放出沟槽开挖边线，计算出 沟槽 开挖深度。

2 )、沟槽 开挖

具体施工前，对准备施工的施工段的地下现有管线 进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其 管线位置和深度，对妨碍施工的有关管线与相关部 门协商并将 结果抄报监理和业主，对 需要保护的设施，制定保 护措施报请有关部门批准后 实施。

开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人 工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度，按1∶0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工 作，保证槽底土壤不受水浸 泡，严格控制高程，严禁超挖。

支管的施 工，根据实际情况，主管 施 工至哪里，支管随即施工，施工过程中 要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失 。

3）、管道基础

保证沟槽基本无水的情 况下铺设垫层立 模浇筑基础砼，用平板式振动机振捣密 实，待砼硬化后，在砼 基础精确上放出排管边线。

4）、排管施工

待用 PVC管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。排管铺设应 严格按 照设 计要求安放砼隔块，并用铁丝绑紧固定。管道接口要严 密，复核高程和直线使之符合设计 要求，做到顺直。 在钢筋绑 扎好后即用组合钢模 进行立模，模板支撑必 须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。如拼缝宽度大 于10mm，小者用胶带纸封贴缝隙 ，大者用小木条拼缝，防止漏浆。砼浇筑采用溜槽下料，由于PVC管间距较小，宜采用直径为3cm的插入式振动器进行振捣，砼浇筑过程中，注意振捣密实到位，以砼表面无气 泡出现，浆平为准。排管砼浇 筑完成后，应注意养护。

5）、电力井施工

电力井为现浇钢精混凝土结构，钢筋采 用集中加工，现场绑 扎，模板采用 分块定型组合钢模支 撑体系由钢管及卡具。

钢筋绑扎的数 量、规程、接头位置、搭接长度、止水片设置、管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行，在砼 入模前，办理隐蔽工程签 证手续。混凝土浇筑振捣要密 实，混凝土要做好养护工作。

6）、信息管廊人孔 施工

信息管廊人孔井 体采用砖砌体与砼底板，现浇钢筋砼圈梁盖顶。人孔砌 筑时，砖要浸水湿润，砂浆要饱满，抹面前砖墙要浇水湿润，抹面要密实。盖 板施工 要符合钢精混凝土施工规范要求。

7） 、沟槽回填

沟槽利用土按6%灰土回填多余 土 方 外运。井体及 管沟四周范围内分层用电动夯夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以 防管道位移。沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填每层厚度不大于20cm，管沟 顶50cm以上可用轻型压路机碾